微通道反應(yīng)器的應(yīng)用 ，微通道反應(yīng)器簡稱“微反應(yīng)器”，是一種反應(yīng)物質(zhì)在微小通道內(nèi)連續(xù)流動(dòng)、發(fā)生反應(yīng)、同時(shí)實(shí)現(xiàn)換熱的裝備。廣義上，狹義上，微反應(yīng)器的通道尺寸一般在500微米以內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)分子間擴(kuò)散距離足夠短、傳質(zhì)效率高，和比表面積大、換熱效率高這樣的特性。

   微通道反應(yīng)器需要的溫控設(shè)備由鄭州長城科工貿(mào)有限公司提供?？蓪?shí)現(xiàn)由PLC控制，多臺(tái)不同溫度溫控設(shè)備聯(lián)用，滿足微通道反應(yīng)不同反應(yīng)段精準(zhǔn)控溫。 目前，微反應(yīng)器技術(shù)已經(jīng)廣泛涉獵于精細(xì)化工研發(fā)與生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，如：農(nóng)藥中間體、醫(yī)藥中間體、染料中間體、納米材料、環(huán)保處理、萃取、乳化等等，并成功使用于多個(gè)工業(yè)化項(xiàng)目。

   隨著精細(xì)化工行業(yè)對微反應(yīng)器用于化學(xué)品一定規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求，和微反應(yīng)器通道的不斷優(yōu)化與改進(jìn)，微反應(yīng)通道尺寸早已達(dá)到毫米級(jí)。 微反應(yīng)器的微通道可以由金屬和非金屬等多種材質(zhì)經(jīng)過精密加工與密封實(shí)現(xiàn)。通常使用的材質(zhì)包括：玻璃、碳化硅、不銹鋼、特種合金等。反應(yīng)器的溫度范圍（通常為-50oC–200oC），壓力可達(dá)50公斤以上，可以滿足多種化學(xué)反應(yīng)對工藝條件的需求。

   微反應(yīng)器是一種“工藝強(qiáng)化”利器，可以讓反應(yīng)在受控的時(shí)間和空間內(nèi)以更高的溫度、更高的濃度、和更快的混合來快速完成。通過工藝強(qiáng)化，化學(xué)反應(yīng)通?？梢栽诜昼娂?jí)、甚至秒級(jí)實(shí)現(xiàn)完全轉(zhuǎn)化，同時(shí)能夠較好地控制副反應(yīng)與雜質(zhì)的生成，從而達(dá)到提高收率、提升安全性、提高合成效率的綜合效果。 然而，微反應(yīng)器并不是萬能的技術(shù)，對微反應(yīng)器適用性的準(zhǔn)備判斷是應(yīng)用微反應(yīng)器進(jìn)行技術(shù)開發(fā)的重要一步?？梢詮乃膫€(gè)方面判斷其在具體化學(xué)反應(yīng)上的適用性：

① 反應(yīng)體系流動(dòng)性是否良好：

   是否存在影響體系流動(dòng)性的因素。通常，液液相反應(yīng)、氣液相反應(yīng)、甚至氣液固三相催化類反應(yīng)（如催化加氫），均可以在微反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定流動(dòng)。然而，若反應(yīng)原料、中間態(tài)、或者反應(yīng)產(chǎn)物存在固體，則需要考慮固體含量、形態(tài)等，以不堵塞反應(yīng)通道為前提。另外，對于某些高粘度體系，同樣存在流動(dòng)性障礙，其實(shí)用性需要仔細(xì)考察。

② 反應(yīng)體系是否受傳質(zhì)控制：

   從反應(yīng)物到產(chǎn)物的反應(yīng)轉(zhuǎn)化速率受到傳質(zhì)速率和本征反應(yīng)速率的影響。相對較慢的一個(gè)速率通常決定了整個(gè)反應(yīng)轉(zhuǎn)化速率。對于液液非均相反應(yīng)、氣液非均相反應(yīng)、氣液固催化反應(yīng)等，反應(yīng)轉(zhuǎn)化速率往往受到傳質(zhì)速率的影響比較顯著。其中一個(gè)表現(xiàn)就是，如果攪拌速度加快，則反應(yīng)轉(zhuǎn)化速率加快。然而，對于工業(yè)化反應(yīng)設(shè)備，無法大幅度提升攪拌速度。因此，通過微反應(yīng)器的應(yīng)用可以強(qiáng)化傳質(zhì)速率，從而提升整體反應(yīng)速率。

③ 反應(yīng)體系是否存在換熱限制：

   反應(yīng)器的有效換熱面積和整體換熱系數(shù)是反應(yīng)“撤熱”的重要指標(biāo)。換熱效率不夠，輕則反應(yīng)雜質(zhì)增加，重則發(fā)生反應(yīng)失控。對于常規(guī)存在換熱局限的反應(yīng)設(shè)備，如攪拌式反應(yīng)釜，通常采用長時(shí)間緩慢滴加、大量溶劑稀釋反應(yīng)、大幅度降低反應(yīng)溫度等操作以減緩反應(yīng)速度，適應(yīng)反應(yīng)器的換熱能力。此類反應(yīng)往往可以利用微反應(yīng)器的高換熱能力的特點(diǎn)得到本質(zhì)改善。

④ 反應(yīng)本征動(dòng)力學(xué)速度：

   反應(yīng)本征動(dòng)力學(xué)速度與反應(yīng)的活化能、反應(yīng)物濃度、反應(yīng)溫度、和催化劑等因素密切相關(guān)。微反應(yīng)器擅長處理本征動(dòng)力學(xué)速度為快速和中速的反應(yīng)。本征反應(yīng)速率過慢的反應(yīng)仍然無法通過微反應(yīng)器工藝強(qiáng)化實(shí)現(xiàn)秒級(jí)或者分鐘級(jí)反應(yīng)。雖然很多反應(yīng)并沒有本征反應(yīng)速率的研究數(shù)據(jù)，但是實(shí)踐中常見硝化反應(yīng)、重氮化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、氧化過氧化反應(yīng)等等，反應(yīng)速率較快。而需要高溫長時(shí)間加熱的反應(yīng)，往往本征反應(yīng)速率較慢。

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